SL3406双组分环氧阻尼弹性灌封胶

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SL3406双组分环氧阻尼弹性灌封胶

详细介绍

SL3406双组分环氧阻尼弹性灌封胶

本产品符合国标、行标要求，执行标准：Q/SL61-2026，有需要的请联系客服

1 性能

1.1 外观         A组分为无色至浅黄色液体，B组分为无色至浅黄色液体
1.2 黏度         25℃±0.5℃，mPa·s    A组分：200～1500 B组分：25～200
1.3 适用期         A∶B=2∶1（重量比），23℃±2℃,30g混合物   ≥4h
1.4 拉伸剪切强度   60℃±2℃ ×4h 固化    ≥2.0MPa
1.5 击穿强度       KV/mm                  ＞15
1.6 邵氏A硬度      60℃±2℃ ×4h         55°±10°
1.7 体积电阻率     220V Ω·cm           ≥1.0×10¹²。

4 包装、贮存及运输

4.1 本品采用 1kg 或 5kg 塑料瓶包装，3kg/组或 15kg/组配套供应。根据用户需要也可采用其它包装容器包装。
4.2 本产品应贮存在阴凉、干燥、通风、温度2℃～40℃的仓库内，远离热源不少于1米，距离地面不少于0.3米，避免阳光直射，单层堆放高度不应高于五层。在原装未开封的容器中，自生产日期起其贮存期为一年。
4.3 本产品为无溶剂胶，按非危险品贮存和运输。

5 注意

5.1 应尽量避免胶液玷污皮肤，若有则可用沾有酒精的卫生纸进行擦拭，再用热水和肥皂洗净。
5.2 SL3406 的B组分与空气接触容易出现水解现象，取用后应立即封口；取用前若SL3406 B组分中出现分层、絮状物，可以对B组分进行过滤后再使用。
5.3 冬季本品A组分可能会出现浑浊、变硬或成猪油等结晶现象，出现该现象只需将A组分加热至 60℃～80℃使其完全澄清透明后再使用，此现象不影响产品的性能，属于正常现象。
5.4 产品的活性期与环境温度和配胶量有关。温度越高、配胶量越大活性期越短，反之则活性期越长。同时胶液的流动性与温度有关，温度越高胶液的流动性越好。使用时结合实际需求进行配胶并控制好环境温度。

产品特点

SL3406双组分环氧阻尼弹性灌封胶可在室温或中温下进行固化。产品本身黏度低、流动性好,固化过程中反应平缓，放热量低。固化后产品内应力低，具有较好的弹性、良好的耐振动以及耐介质性等性能。产品在固化后具有良好的阻尼（减振、降噪）性能和绝缘性能，其工作温度为-60℃～+80℃,短时可达100℃。

使用方法

1 环境控制本产品施工的环境温度应控制在15℃～35℃，相对湿度不大于75%，场所应无粉尘、无油雾，且具有良好的通风效果。
2 表面制备需灌封的零件应洁净、干燥、无油、无尘。
3 配胶将 A、B 两组分按重量比2：1称量，将胶置于洁净、干燥、无油的容器中，混合均匀后即可浇注。
4 封装
进行灌封时，可将混合均匀的胶液沿一个方向缓慢灌入，让胶液自然流平。对气泡要求高的灌封可直接采取真空搅拌脱泡机进行搅拌并脱泡，或在灌封前将混合均匀的胶液先进行抽真空处理。
在抽真空时，需取出搅拌均匀的封装料置于更大的容器中，一般容器的体积需为胶液体积的10倍，这样胶液不容易溢出。在真空-0.08MPa下脱泡20至40分钟左右，具体脱泡时间可根据配胶量进行调节。有条件可以建立一条小型的真空混合、脱泡和浇注生产线。
5 固化可参考下表的固化方式进行固化。采用加热方式进行固化时，应先在室温下静置2h～4h后再放入烘箱；采用加热方式进行固化时应做到随炉升温，随炉降温。

序号	固化温度	固化时间
1	23℃±2℃	48h
2	60℃	4h
3	80℃	2h

6 未固化的多余胶液可以用酒精、丙酮类溶剂进行擦除；固化后的多余胶块不能强行撕扯，只能采用小刀或机械力进行刮除。
7 施胶部件应在完全固化后才可以进入下道工序或进行相关的试验。

应用范围

主要用于电子产品绝缘封装或其他产品的阻尼减振封装，也可用于锯片消声槽灌封、设备基座灌封、风机叶片涂层等的阻尼（消声、降噪）。