关于胶粘剂的相关知识，上周我们着重提到了硬铝合金的阳极化处理对胶粘剂强度的影响，阳极化后的强度均比没有阳极化处理的要高，甚至有的强度能高出40%，这对咱们工程技术人员如何使用好胶粘剂提供了一些参考。今天为了将表面处理方法更准确的传递给大家，我们特别列举了一些常用材料：低碳钢、不锈钢、钛合金、铜合金、玻璃、陶瓷、镁合金等表面的处理方法以供大家参考。
  胶接材料表面处理的目的是为了使表面粗化、增加胶接面表面极性与除去有害的氧化膜，从而使胶接接头的强度、耐老化性、耐介质等性能大大提高，这里只介绍几种材料的表面处理方法。
  以下所指的室温均为：23±2℃。（这在咱们实验室算是标准温度）

低碳钢
用10%硅酸钠或盐酸在60℃下处理10分钟，钢零件可以在吹砂后进行镀锌、镀镉并钝化。

不锈钢
在下述溶液中于65℃下处理10分钟：
浓盐酸                 50克
40%甲醛溶液           10克
30%双氧水              2克
水                     45克

钛合金
在下述溶液中于50℃下处理20分钟：
浓硝酸                  9毫升
50%氢氟酸              7毫升
水                      30毫升

铜合金
在下述溶液中于室温下处理1~2分钟：
42%的三氧化铁水溶液     15毫升
浓硝酸                   30毫升
水                      197毫升

铝合金及玻璃、陶瓷与搪瓷
在下述溶液中于70℃下处理10分钟
重铬酸钠                66克
96%硫酸                666克
水                     1000克
    对铝合金零件，也可以采用阳极化处理。在这方面铬酸阳极化比硫酸阳极化好。搪瓷零件可趁热涂胶。

镁合金
在下述溶液中于室温下处理1分钟：
浓硝酸                         20克
含有2个结晶水的重铬酸钾       15克
水                             65克

竹木
  应避免制件含水量过高，否则应在50～60℃烘干20～30分钟，以除去过多的水份。竹木材料表面应平坦光滑、紧密而均匀，也不要扯掉表面上的纤维。新加工的材料，只要用工具将表面加工平整即可。

橡胶
  视材料的厚薄，用浓硫酸处理5～10分钟，对合成橡胶则为10～15分钟，而后用0.2%氢氧化钠溶液中和后，用自来水冲洗并干燥，弯曲橡胶，使之在坚硬表面上生成细小裂纹。

塑料
  醛醛、脲醛、环氧、不饱和聚酯、层压塑料、玻璃钢制件等脱脂后可用中粗砂纸或砂布打磨，丙酮或酒精等溶剂擦净。必须注意，处理时一定要除去表面上的脱模剂。

水泥制品
  用强的清洁剂和硬刷除去表面油脂或污物。洗净后用吹砂或砂轮打磨除去1～1.5毫米表层。吹净砂子。室温浸泡在5%稀盐酸中（或涂刷）至表面起泡为止。约20分钟，水洗至中性，干燥备用。
  以上化学处理后制件，表面均应用自来水冲洗，而后用蒸馏水漂洗。以除去表面上残存的盐、碱、酸、低温（50～60℃）干燥备用。
  综上所列举出来的材料是目前使用比较广泛的，使用胶粘剂产品前可以按上述办法对这些材料进行表面处理，以提高粘接强度。
  针对聚四氟乙烯的应用现在也越来越广泛。为了满足朋友们对这类材料的粘接需求，我们世林的技术人员下期会详细喜分享聚四氟乙烯的表面处理办法。敬请期待！